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       该设备为一台瓦楞纸单双片高精度自动糊箱机。实现了自动给纸；自动涂胶；前规、侧规自动定位；双片自动粘接；准确折合；第二糊口精准粘接；自动收纸。该设备替代了人工，提高了生产效率，是瓦楞纸箱优选设备。

注： 配置A：自动收纸+自动打包

        配置B：压合收纸

自动糊箱机按结构分为四部分：双片拼接部、一折部、二折部、收纸部。

该部是将两个单片瓦楞纸拼接成一个整体。

主要包括：

1. 给纸、输送

伺服电机驱动吸风带把纸张按程序送到输送带上，通过输送带及压纸轮把纸张平稳、准确的输送、涂胶送到指定位置。

2. 纸张定位、拼接部

为了消除纸张输送过程中产生的偏移误差，当纸张到达拼接位置时，对纸张进行气动前定位、伺服侧定位，拼接压合。

纸张到达一折位置时，对纸张进行左右前定位及左右侧定位，由伺服系统对纸张进行第一次折起。

当纸张在一折部完成相关的动作后被吸风带送到二折位置。二折部同样是由伺服电机驱动以保证折纸成型的稳定性。从双片糊箱机送出的纸张进入自动折纸机时侧糊口被涂上一道热熔胶，这样二折动作完成后纸箱就成型了，不会弹开，收纸完成后直接打包即可，消除了等待时间。（以前侧糊口只有冷胶，达到粘接强度需要一定时间等待）

收纸部两种配置可自行选择

1. 压合式收纸

2. 连接打包机式收纸

三、机器配置

1. 独特的折纸方式，生产速度可达3000张/时；
2. 全自动收纸（带不停机收纸）可直连自动打包机，只需2个人就可实现机器的操作，节省人工。

1. 机器关键部件均采用优质钢材，数控设备加工，结构科学合理；
2. 采购件均选用国内外知名品牌，保证质量。

独特巧妙的折纸定位结构，保证纸箱的加工精度在±0.75mm以内，处于行业较高水平。

加工范围包括大部分纸箱、纸盒类产品，平口箱、异型箱均可加工。

1. 可编程控制器，PLC集中控制，人机界面用以显示参数设定、机器的运行状态、故障及其描述、操作要求等；
2. 多处设有安全保护装置，以保障机器正常运转和人身安全，对各种故障进行动态监控，使排除故障以及操作非常方便。

1. 该设备是适用于瓦楞纸箱折叠成型专用设备，为瓦楞纸箱加工提供了一种全新工艺。
2. 可加工3~7层2mm~10mm瓦楞纸，最高速可达3000张/小时。
3. 吸风带驱动、一折驱动、二折驱动均采用伺服电机。
4. 采购件全部选用国内外知名品牌，确保了整机的高性能，长寿命。
5. PLC集中控制，人机界面实现人机交流，整机自动化程度高。

1、省掉人工折箱操作。

2、省掉人工折箱每个人折箱处的压合过程。

3、省掉人工折合及每个人折箱处的压合工位。

4、工作速度是半自动机的1.5-2倍，半自动机工作速度1000-1500张/小时，自动机1500-2800张/小时。

5、自动机比半自动机节省一半人工，半自动机用6人（上纸1人、折盒4人、收集成品1人）自动机3人（上纸1人、收集2人）

1、工作效率是纯手工的10倍。（人工每天糊箱1000个，自动糊箱机每天糊箱10000个）

2、糊箱精度，自动机糊箱精度高±0.75mm，精度稳定。

     手工糊箱受人的情绪影响。

1、机器经常调整部位不使用扳手操作。采用数字调整；气动松开、锁紧；手柄松开、锁紧方式。

2、双片输送带采用我公司与知名公司合作研制的特制牛筋带，摩擦力强，结实，表面特别平整，送纸稳定，耐用。

3、码纸侧挡板用双导轨快速手柄锁紧装置，更换纸张时，调整方便，省时、省力。

4、分纸刀采用高稳定性机构，上下、左右移动采用手柄锁紧装置，调整方便，异形活更容易调整。

5、糊小盒需要减少输纸带的数量，只需拆掉两侧挡纸板下面的托纸板即可移出不需要的输纸带。

6、中间4条输纸带采用与压纸轮机构连体调整，外侧两组用电动整体分别调整，内侧两组用手动整体分别调整，省时、省力。

7、给纸及中间输纸皮带，大多数制造厂家为了降低成本，采用悬臂支撑，使用时间长了轴承磨损产生间隙，带子跑偏，影响纸张输送。我们采用双支架支撑，保证了皮带正常运行。

8、中间部压纸轮，采用单独调整形式，可使每个轮都起到输纸作用。大多数机器采用整体调整，成本低，每个压纸轮不一定实现理想的压纸力量。

9、冷胶箱自动上胶，提高了生产效率。

10、冷胶箱涂胶轮采用可拆卸机构，方便清洗冷胶箱。

11、热胶箱采用双隔热机构，提高使用寿命，清洗方便。

12、双片部采用4个数字前规，实现快速、精细调整。异形纸箱调整更为显著。

13、双片部左右侧规采用伺服驱动，数字调整，推纸平稳，调节简单。

14、侧规板采用前、后、左、右导轨导向，手柄锁紧，调整简单，省时，准确。

15、一折部给粘接好的纸板前沿、两侧再次定位，相当于模切定位。

16、一折部按纸箱的尺寸压痕折弯，不考虑原有痕线的状况，压痕同时折弯，没有折线跑位的机会，而且同时折出两个楞边，成品纸箱楞角清晰。

17、二折部把一折折到一半的纸箱进行最后折合，粘扣没粘合前的瞬间，进行前、后、左、右、再次定位，使纸箱上下片完全对齐，最后粘合。

18、压合式鱼鳞式收纸使纸箱完全粘牢。

  ⑴ 元创依照合同要求，将机器运到合同指定地点，由买方负责从卡车上将机器移到指定位置，由元创公司调试人员将机器调至水平，组装。

  ⑵ 元创公司应派技术人员将机器依照合同的规格、性能、精度及配件等要求，完成全部装机及调试后，交给买方进行验收。

  ⑶ 装机所需工具及量具应由元创公司自行准备，如需调运等重型设备，买方应依照厂房条件提供协助与方便。

元创公司调试人员完成装机后，买方应依照下列程序进行验收：

◇ 合同中机器规格及附件清点验收及外观检查；
◇ 精度验收，买方视需要进行抽检或全检；
◇ 验收所需工具、工件及检测仪器应由卖方自备。

◇ 元创公司应负责对买方指定人员进行一次培训；
◇ 培训内容应包括：机器操作培训、保养维护培训；
◇ 培训时间应安排在机器验收后；
◇ 培训时间的长短应视买方的实际情况由双方协议确定。

（1）机械部分：机器验收后12个月内，此期间内元创公司应负责对机器在正常使用下发生的故障负责及时进行维修，所需人工及零件均由元创公司负担费用。

（2）电器部分：机器验收后12个月内，此期间内元创公司应负责对电器系统在正常使用下发生的故障负责及时进行维修，所需人工及零件均由元创负担费用。

（3）保修期内（机器验收后12个月）因由买方人员不正常使用造成的机器故障，其维修费用应由买方负担。

配置A

配置B