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  • 产品名称: 全自动大张品检机

 

一、方案概述

  目前,由于市场对印刷品质量要求越来越高,如何将高质量的印刷品提供给市场,成为印刷厂面临的一个重要课题。该设备正是针对此课题而产生。

  印刷质量检测应用于检测烟包、药包、化妆品包装、各种标签等产品的检测,可成功检测凹凸偏位、刀丝、文字漏印、套印偏差、色差、模切偏位、拉条、拉墨、烫金缺失等缺陷。通过高速摄像系统、电脑图像处理系统、机械定位系统的完美结合检测速度快,检测精度高。

二、功能优点:

  1.效率高

  ·采用印刷机飞达头,送纸机速度最快可达12000张/小时。

  ·根据纸张纸大小可方便调整张纸间距,提高机器效率。

  ·选配副给纸装置,实现不停机给纸。选配副收纸装置,实现不停机收纸。

  2.稳定性好。

  ·输纸平台采用25毫米厚钢板结构,整体框架经抗震、减震优化设计,保证真空平台在运转过程中更稳固。

  ·采用整根宽幅进口输送皮带,保证纸张在高速输送过程中平伏、稳定。

  ·真空风机流量更强劲,风量大小可调,配合确保纸张平稳、伏贴。

  ·机器的关键部件如墙板、凸轮等均选用优质钢材,加工中心制作。

  ·机器高速运转部件如轴、辊等均选用优质钢材加工,并全部经过调质、定性、动平衡处理,保证机器长期高速运转的稳定性。

  ·输送带、链条等关键部件均选用国内知名品牌,轴承选用人本品牌、关键部位轴承选用NSK品牌 。

  ·电器件均选用欧姆龙、施耐德、和泉、台达等名优产品。

  ·减速电机均选用台湾城邦品牌。

  3.精度高。

  ·采用独特定位装置,纠偏范围大,定位精度高,调整方便。

  ·真空平台吸附区域达2600mm*1100 mm,确保最大纸张在真空平台内吸附平整。

  4.检测系统

  进口工业级高速相机

  ·大幅面检测。检测幅宽高达1040X780mm,检测效率更高

  ·高速检测。最高检测速度达12000大张/小时,大幅节约人力成本。

  ·可控质量标准。可针对不同印刷品、区域设置不同检测精度,灵活控制质量标准。

  ·快捷的数据查询。实时存储检测结果信息,便于统计分类。

  ·实时的缺陷显示。实时显示缺陷区域图像,及时发现连续次品,调整印刷工艺。

  5.安全性、方便性

  ·可编程控制器P·C集中控制,配合人机界面,用以显示机器的操作状态、故障及其描述、操作要求。按照人机界面上的提示,触动相应的功能键就可以进行相应设置。

  ·多处设有传感器和安全装置,保障机器正常工作和人身安全。各种故障进行动态监控,使排除故障及操作非常方便。

 

设备类型

JP1040

最大纸张尺寸

1040*780毫米

最小纸张尺寸

400*360毫米

纸张克重范围

 70~400克

最佳工作速度

最高150米/分钟,12000张/小时

相机配置

4K

4K +8K

图像采集分辨率

0.13 mm X0.13 mm

4K相机 0.13 mm X0.13 mm
8K 相机0.07 mm X0.08 mm

最小点缺陷尺寸(墨点、漏印、污垢等)

高对比度下  0.15mm2
低对比度下  0.25mm2

高对比度下  0.1mm2
低对比度下  0.2mm2

最小线状缺陷尺寸(拉墨、拉条等)

高对比度下 宽度≧0.2 mm  长度≧10mm
低对比度下 宽度≧0.3 mm长度≧10mm

高对比度下 宽度≧0.15 mm  长度≧10mm
低对比度下 宽度≧0.25 mm  长度≧10mm

色差检测

△E ≧ 3

△E ≧ 3

套印偏差

幅宽方向  ±0.2 mm
运动方向  ±0.2 mm

幅宽方向  ±0.15 mm
运动方向  ±0.15 mm

功率

14KW

整机净重

9.8T

外形尺寸

10600×2650×2400mm     (含踏板)

注:高对比度表示缺陷的平均灰度与背景的平均灰度差异≥30DN(灰度)。

低对比度是指缺陷的平均灰度与背景的平均灰度差异≥10DN,且≤30DN。

给纸部

纠偏定位部

真空吸附平台

高速相机

剔废部

收纸部

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